Tērauda konstrukcijas būvniecības tehnoloģija

Piemērojamā apjoma joma: ir piemērota tērauda konstrukcijas apstrādes ražošanas procesam, ieskaitot procesa plūsmas, izkārtojuma, marķēšanas, griešanas, iztaisnošanas, veidošanas, malu apstrādes, caurules lodīšu caurumu apstrādes izvēli, sistēmu, berzes virsmas apstrādi, gala apstrādi, montāžu komponentu, salikto cauruļu apstrādes sastāvdaļu un tērauda elementi.

1 Materiālu prasības

1.1.1. Tērauda, ​​metināšanas materiāliem, pārklājuma materiāliem un stiprinājumiem, kas tiek izmantoti tērauda struktūrā, jābūt kvalitatīvam sertifikātam, kam jāatbilst projektēšanas prasībām un pašreizējiem standartiem.

1.1.2. Izejvielas rūpnīcā, turklāt jābūt rūpnīcas rūpnīcas kvalitātes sertifikātam, un tām jābūt saskaņā ar līguma prasībām un pašreizējiem standartiem partijas A liecībā, uzraudzībā, liecinieku paraugu ņemšanā, piegādē, pārbaudē un Pārbaude, inspekcijas ieraksti.un sniedz pārbaudes ziņojumu A partijai un vadītājam.

1.1.3. Apstrādes procesā, ja izejviela tiek atzīta par nepilnīgu, inspektoriem un kompetentajam tehniskajam personālam tas ir jāizmeklē.

1.1.4. Materiālu aizstāšanu iepriekš ražotājs iesniedz ar pieteikumu par materiālu sertifikātu (tehniskās verifikācijas lapa), un pēc partijas un vadītāja pārbaudes to apstiprina projektēšanas vienība, pirms tā var izmantot.

1.1.5. Ir stingri aizliegts izmantot lodmetālu ar kodola mizu vai rūsu, mitrumu vai izkausēto plūsmu un sarūsējušo stiepli. Tas tiek izmantots skrūvju tapām, un virsmai nav tādu defektu kā plaisas, Strijas, iespiedumi un urbumi.

1.1.

1.1.7. Skrūves uzglabā sausā un ventilētā telpā.Būtajā augstas stiprības skrūves pieņemšanā, ja pašreizējais valsts standarts "Tērauda konstrukcijas konstrukcijas, konstrukcijas un pieņemšanas regulēšanas jgj82 prasības, rūsa, traips, augsta stiprības skrūvju savienojums. To ietekmē mitrs ar mitru, tiek stingri aizliegts un sajaukta ar augstas stiprības skrūves partiju.

1.1.8. Pārklājums jāatbilst projektēšanas prasībām un jāuzglabā īpašā noliktavā, un neizmanto krāsu, kuras derīguma termiņš ir beidzies, pasliktinājies un neizmanto.

2 Galvenie darbgaldi

1.2.1. Galvenie darbgaldi.

Garš instruments tērauda struktūras ražošanai.

3 Darbības apstākļi

1.3.1. Aizpildiet būvniecības informāciju un parakstiet oriģinālā dizainera apstiprinājumu.

1.3.2. Būvniecības organizācijas projektēšana, būvniecības plāns, darba instrukcijas un citi tehniskie sagatavošanās darbi ir gatavi.

1.3.3. Ir pabeigti dažādi procesu novērtēšanas pārbaude un procesa veiktspējas pārbaude un materiālu pirkšanas plāns.

1.3.4. Galvenie materiāli ir ievadīti rūpnīcā.

1.3.5. Visu veidu mehānisko aprīkojuma atkļūdošana un pieņemšana ir kvalificēta.

1.3.6. Visi ražošanas darbinieki jāapmāca pirms būvniecības un iegūst kvalifikācijas sertifikātus.

4 Darbības tehnoloģija

1.4.1. Procesa plūsma.

1.4.2. Darbības process.

1 Noftings un marķējums.

1) Esiet pazīstams ar būvniecības zīmējumiem un uzziniet, ka pastāv šaubas un ar to jāsazinās ar attiecīgo tehnisko nodaļu.

2) Sagatavojiet parauga un spline materiālu, parasti ar plānu lokšņu metālu un mazu plakanu tēraudu.

3) Tērauda lineāls jāpārbauda un jāpārbauda Metroloģiskajā nodaļā, kuru var izmantot pēc kvalifikācijas.

4) Izejvielu materiāls un specifikācijas ir jāsaprot pirms materiāla, un jāpārbauda izejvielu kvalitāte. Dažādu specifikāciju un materiālu daļas ir jāklasificē.un atbilstoši pirmā lielā, mazā principa principam.

5) Uzklājiet krāsu uz parauga stieņa, lai norādītu apstrādes numuru, komponenta numuru un specifikāciju, un atzīmētu cauruma diametru, darba līniju, lieces līniju un citus apstrādes simbolus.

6) Saraušanās daudzums (ieskaitot metināšanas uz vietas uz vietas) un apstrādes piemaksu, kas nepieciešama griešanai un frēzēšanas galiem, rezervē paraugiem un materiāliem.

Frēzēšanas gals: pēc sagriešanas parasti pievienojiet katrai pusei 3-4 mm un pēc tam pēc gāzes griešanas pievienojiet 4-5 mm katrai pusei.

Griešanas pabalsts: automātiskās gāzes griešanas slota platums ir 3 mm, un manuālās gāzes griešanas platums ir 4 mm.

Metināšanas saraušanās tiek piešķirta atbilstoši komponenta strukturālajām īpašībām.

7) Galvenās spēka sastāvdaļas un komponentiem, kas jāņem vērā, jāņem vērā atbilstoši procesa virzienam, marķējot, un lieces detaļu ārpusei nevajadzētu būt parauga caurumošanas punktam un rētas defektam.

8) marķējumam ir jāveicina detaļu kvalitātes griešana un nodrošināšana.

9) Atlikušos materiālus pēc šīs materiālu partijas marķē ar atlikušajiem materiāliem, ieskaitot atlikušo materiāla numuru, specifikāciju, materiālu un partiju skaitu, lai atvieglotu atlikušo materiālu atkārtotu izmantošanu.

2 griešana

Pēc materiāla pasvītrojuma tērauds jāsagriež atbilstoši vajadzīgajai formai un lielumam.

1) Griešanas laikā jāatzīmē šādi punkti:

(1) Kad tērauda plāksne ir izkārtota ar vairākām detaļām un dažām krustojošām bīdes līnijām, saprātīga cirpšanas procedūra būtu jāorganizē iepriekš un pēc tam jāapkaiso.

(2) Liekuma deformācija pēc cirpšanas jālabo; cirpšanas virsma ir raupja vai ar urbumiem un jābūt slīpētai.

(3) Bīdes process, metāls tuvu griezumam bīdes un ekstrūzijas un saliekšanas dēļ, svarīgas sastāvdaļas un metinātās saskarnes stāvoklis, frēzēšana, ēvelēšana vai ir jāizmanto slīpēšanas riteņu slīpēšanas metode.

2) Zāģēšanas mašīnas celtniecībā jāatzīmē šādi būvniecības punkti:

(1) Sekcijas tēraudam pirms griešanas vajadzētu iztaisnot.

(2) Vienota zāģa griešanas sastāvdaļa, vispirms tiek novilkta marķēšanas līnija, pēc tam tiek sagriezts stieples zāģis.

(3) Svarīgie komponenti ar augstāku apstrādes precizitāti jāapsver, lai rezervētu atbilstošo apstrādes pabalstu gala sejas malšanai pēc zāģēšanas.

(4) Griežot, pievērsiet uzmanību griešanas sadaļas vertikālās pakāpes kontrolei.

3) Gāzes griešanas laikā jāpievērš uzmanība šādiem procesa punktiem:

(1) Pirms gāzes griešanas ir jāpārbauda, ​​vai visas gāzes griešanas sistēmas aprīkojums un instrumenti ir normāli darbībā un nodrošina drošību.

(2) Izgriežot gāzi, jāizvēlas pareizie procesa parametri. Kad griežot griešanu, skābekļa strūklas (vēja līnijas) forma būtu jāpielāgo tā, lai to varētu sasniegt un uzturēt skaidrā kontūrā ar garām vēja līnijām un augstu izmešanu spēks.

(3) Pirms gāzes griešanas no tērauda virsmas noņemiet netīrumus, eļļu, rūsas un citus saulainus un atstājiet zemāk esošo vietu, lai atvieglotu pūtīšanos no izdedžiem.

(4) Gāzes griešanas gadījumā ir jānovērš rūdīšana.

(5) Lai novērstu gāzes griešanas deformāciju, operācijai vispirms jāsāk no īsās puses; vispirms sagrieziet mazus gabaliņus, pēc tam sagrieziet lielus gabaliņus; vispirms vajadzētu sagriezt sarežģītāku, pēc tam, kad griezums ir vienkāršāks.